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Scheidegg GmbH Systemtechnik bietet umfassende Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung, die die Entwicklung, Herstellung und Montage von elektronischen und mechatronischen Baugruppen umfassen. Unsere Fertigungsprozesse sind auf höchste Qualität und Effizienz ausgelegt, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt.

Wir verwenden das Induktivhärten als Verfahren zur Randschicht­härtung. Hierbei verleihen wir Werkstücken mit niedriger oder hoher Festigkeit eine Randschicht mit hoher Härte. Diese Randschicht, die meist örtlich begrenzt ist, wird induktiv mit einer Induktorspule erwärmt und somit auf die notwen­dige Härtetemperatur gebracht. Durch das Abschrecken mit Hilfe einer auf das Bauteil ausgerichteten Brause und einem speziellen Abschreckmediums wird eine Martensitbildung in der Randschicht erreicht. Für das Induktivhärten eignen sich alle Stähle mit einem ausreichenden Kohlenstoffgehalt (ab ca. 0,3 % C). Es können jedoch auch Stähle mit geringerem Kohlenstoff­gehalt induktivgehärtet werden.

In der Welt der Fertigungstechnik, wo die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Bauteilen oft unter extremen Belastungen stehen, spielt die Wärmebehandlung eine zentrale Rolle. Unsere Devise lautet: Wärmebehandlung ohne Kompromisse. Wir verstehen, dass neben der Wahl des optimalen Rohmaterials und der präzisen Ausführung zerspanender Fertigungsprozesse, die Wärmebehandlung entscheidend für die Endqualität Ihres Produkts ist. Mit unserer internen Kapazität für induktives Härten und Anlassen bieten wir umfassende Lösungen in der Wärmebehandlung. Dies versetzt uns in die Lage, nicht nur das erforderliche Fachwissen vorzuhalten, sondern auch die entsprechenden Messgeräte für eine exakte Qualitätskontrolle zu nutzen. Für spezialisierte Härteverfahren, die über unsere internen Fähigkeiten hinausgehen, kooperieren wir mit sorgfältig ausgewählten Partnern, die unser Engagement für Qualität und Präzision teilen. Unsere Palette an Wärmebehandlungsverfahren umfasst: Einsatzhärten: Ein Prozess, der die Oberflächenhärte von Stahlteilen durch Kohlenstoffanreicherung und anschließendes Härten erhöht. Durchhärten: Ein Verfahren, das für eine gleichmäßige Härte durch das gesamte Werkstück sorgt. Bainitisieren: Eine Wärmebehandlung, die eine bainitische Mikrostruktur erzeugt, um eine optimale Kombination aus Härte, Zähigkeit und Stärke zu erreichen. Vakuumhärten: Ein Verfahren, das in einem Sauerstoff-freien Umfeld stattfindet, um Oberflächenoxidation und -verzunderung zu vermeiden. Schutzgashärten: Hierbei wird das Werkstück in einer Atmosphäre aus Schutzgas gehärtet, um Oxidation zu verhindern. Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren: Diese Verfahren verbessern die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit durch Anreicherung der Oberfläche mit Stickstoff. Induktivhärten: Ein schnelles und präzises Verfahren zur Oberflächenhärtung, das sich durch induzierte elektrische Ströme auszeichnet. Tiefkühlen: Dieser Prozess reduziert die Restaustenitmenge und steigert so die Härte und Stabilität des Werkstücks. Anlassen: Ein notwendiger Schritt nach dem Härten, um die gewünschte Kombination aus Härte, Zähigkeit und Festigkeit zu erreichen. Unsere Expertise in der Wärmebehandlung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die exakt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Bauteile zugeschnitten sind. Wir verstehen, dass jedes Detail zählt, und sind darauf ausgerichtet, die höchsten Standards in Qualität und Leistung zu erfüllen. Unsere Strategie, die besten Technologien und Partnerschaften zu nutzen, sichert Ihnen und Ihren Bauteilen einen Wettbewerbsvorteil, ohne Kompromisse.

Im Bereich der Lohn­fer­ti­gung bedienen wir nicht nur den Werk­zeug- und Formenbau. Hier haben wir auch namhafte Kunden aus Berei­chen wie Aero­s­pace, Medi­zin­technik sowie Maschinen-und Anla­genbau. Wir produ­zieren ab Losgröße 1 bis hin zu Klein­se­rien. Wir bieten: Einzelteilefertigung Kleinserienfertigung Vorrichtungs- und Lehrenbau Unser Leis­tungs­spek­trum: CNC-Fräsen 3-Achs bis 5-Achs Simultan Drehen Senk- und Drahterodieren Schleifen Konstruktion von Spritzgießwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren

Strapazierfähige Registerblätter oder Deckblätter aus Kunststoff Wir produzieren für Sie Register- oder Deckblätter aus Kunststoff: strapazierfähige, Reiter inline gestanzt, beliebig bedruckt gemäß den von Ihnen gelieferten Druckdaten.

Die Härtebehandlung ist ein entscheidender Prozess, den die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet, um die mechanischen Eigenschaften von Bauteilen zu verbessern. Diese Behandlung erhöht die Härte und Festigkeit der Bauteile, was besonders wichtig für Anwendungen ist, die eine hohe Belastbarkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die gehärteten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf robuste und langlebige Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für die Härtebehandlung von Bauteilen.

jaga Niedertemperatur-Heizkörper, Linea Plus, Typ 21 65x160 cm (HxL), Planheizkörper, Verkehrsweiss, Twin Linea Plus Wandmodell Typ - 21 Höhe [cm] - 65 Länge [cm] - 160 Wärmeleistung 75/65/20 [Watt] - 4808 Wärmeleistung 70/50/20 [Watt] - 3448 Wärmeleistung 55/45/20 [Watt] - 2246 Wärmeleistung 45/40/20 [Watt] - 1463 Farbe - Verkehrsweiss RAL 9016 Material: Der Wärmetauscher besteht aus runden, nahtlosen Umwälzröhren aus reinem roten Kupfer, Lamellen aus reinem Aluminium und 2 Messingkollektoren für einseitigen Anschluss 1/2” (links oder rechts).Inklusive Entlüfter 1/8” und Ablassstopfen 1/2”. Testdruck Wärmetauscher: 20 bar. Betriebsdruck: 10 bar. Konsolen aus sendzimirverzinktem Stahlblech mit einer Stärke von 1 mm, mit einer dunkelgrauen Lackschicht lackiert, und mit einem maximalen Zwischenabstand von 1.05 m. Vorderpaneel aus elektrolytisch verzinktem und zusätzlich gerichtetem Stahlblech mit einer Stärke von1.25 mm. Seitenteile aus elektrolytisch verzinktem und zusätzlich gerichtetem Stahlblech mit einer Stärke von 1 mm. Oberrost aus elektrolytisch verzinktem Stahlblech mit kleinen runden Perforationen, Stärke 1 mm. Die Oberflächentemperatur der Verkleidung beträgt nie mehr als 43°C. Dies gilt auch für eine Wassertemperatur von 90°C. Jaga Linea Plus entspricht der Sicherheitsnorm DHSS DN4. Leistungs- und Maßtabellen Jaga Linea Plus gemäß EN 442. Wärmeleistungen nach EN 442. Farbe: Der Wärmetauscher ist elektrostatisch mit anthrazitgrauem Polyesterpulver RAL 7024, Glanzgrad 70%, beschichtet Der Jaga Heizkörper ist erhältlich in der Farbe sandstrahlgrau Metalllack oder verkehrsweiß soft touch (RAL 9016). Beschichtung mit sanft strukturiertem kratzfestem Polyesterpulver, elektrostatisch aufgebracht und bei 200°C einbrennlackiert. UV-beständig nach ASTM G53

Mit unserem Standard-Service stehen wir Ihnen mit unserer Service Zentrale jederzeit zu den üblichen Bürozeiten von 8:00 bis 16:00 Uhr bei allen Wünschen, Anregungen und individuellen Fragen unter der nachstehenden Nummer zur Verfügung. Servicenummer: Telefonnummer: +49 (0) 7951 9192 - 222. Selbstverständlich stehen wir Ihnen auch bei plötzlich auftretenden Störungen an Ihren R.WEISS UNIROB Maschinen mit Rat und Tat zur Seite. Unter anderem haben wir die Möglichkeit, durch eine Diagnose und Störungsbeseitigung mittels Fernwartungszugriff Abhilfe zu schaffen. Sollte die Funktion der Anlage nicht per Fernwartung wiederhergestellt werden können, helfen wir Ihnen durch einen Einsatz durch einen oder mehreren R.WEISS-Mitarbeiter vor Ort. Darüber hinaus bieten wir Ihnen zusätzlich buchbare Serviceleistungen mit definierten Reaktionszeiten.

Interne und externe Prüfungen für beste Produktqualität • Farbeindringprüfungen zum Aufspüren von Oberflächenrissen bzw. Poren dürfen wir selbst durchführen, denn dafür haben wir eine Zulassung • Röntgenprüfungen für tief liegende Risse, Poren und Bindefehler vergeben wir extern • Druckproben zur Dichtheitsprüfungen führen wir selbst durch bis zu einem Druck von 600bar • Helium-Leaktests zur Dichtheitsprüfungen vergeben wir extern Druckproben, sowie Entwurfsprüfungen und Abnahmen durch den TÜV oder Lloyd"s sind bei uns Alltag.

Unsere Entfettungsarbeiten bieten eine effektive Lösung für die gründliche Reinigung von Metallwerkstücken von Fett, Öl und anderen organischen Verunreinigungen. Durch den Einsatz modernster Technologie und spezieller Reinigungsverfahren garantieren wir eine zuverlässige Entfernung von Rückständen, um die Oberflächen sauber und frei von Kontaminationen zu halten. Unser erfahrenes Team von Fachleuten verfügt über das Fachwissen und die Fähigkeiten, um eine Vielzahl von Entfettungsmethoden anzuwenden, darunter chemische Reinigung, mechanische Reinigung und die innovative Plasma-Entfettungstechnologie. Jedes Werkstück wird individuell behandelt, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen und Standards erfüllt werden. Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und führen strenge Kontrollen durch, um sicherzustellen, dass die gereinigten Werkstücke den höchsten Standards entsprechen. Unsere Entfettungsarbeiten sind ideal für die Vorbereitung von Oberflächen vor weiteren Bearbeitungs- oder Beschichtungsprozessen und gewährleisten eine optimale Haftung und Qualität der Endprodukte. Verlassen Sie sich auf unsere Entfettungsarbeiten, um saubere und hochwertige Oberflächen für Ihre Metallteile zu erhalten und die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihnen die bestmögliche Leistung zu bieten.

Einbau in Gehäuse scaleo nimmt auch den Einbau der Baugruppe in ein Gehäuse vor. Hierbei wird auf den korrekten Verbau der Einheiten geachtet, wie auch die Anbindung an PE-Schutzleiter.

Entdecken Sie die Welt des Apparatebaus bei Siebert Metalltechnik – Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige und maßgeschneiderte Apparate. Unser Apparatebau umfasst eine breite Palette von Dienstleistungen, um individuelle Lösungen für verschiedene Anwendungen und Branchen zu bieten. Unsere Apparate sind auf höchste Qualität, Präzision und Funktionalität ausgelegt und erfüllen die strengsten Industriestandards. Wir bieten maßgeschneiderte Apparate für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Lebensmittelindustrie, die chemische Industrie, die pharmazeutische Industrie und viele mehr. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Apparate zu entwickeln, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Wir bieten eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Apparate optimal funktionieren und die gewünschten Ergebnisse liefern. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für hochwertigen Apparatebau, der Ihre Erwartungen übertreffen wird. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen im Bereich Apparatebau zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich zu sein und Ihnen erstklassige Lösungen für Ihre Apparateanforderungen zu bieten.

Um in der Seri­en­pro­duk­tion einen reibungs­losen Prozess zu gewähr­leisten, werden die Spritz­gieß­werk­zeuge in unserem Tech­nikum auf ihre Prozess­fä­hig­keit geprüft. Auf Wunsch führen wir für Sie auch Bemus­te­rungen mit Erst-Werk­zeug-Fallenden-Teilen durch. Wir bieten im Spritz­guss: Spritzgießen im Haus bis 80 to Schließkraft Verarbeitung von Fluorkunststoffen wie z. B. FEP, ETFE, PFA Spritzgießen mit Einlegeteilen

Beschaffung Bauteile scaleo unterhält Verbindungen zu günstigen und schnellen Lieferanten und Distributoren. Für die Fertigung von Serien kann scaleo die Bauteile einkaufen und lagern.

Durchführung Isolationstests Isolation und niederohmigen Verbindungen zum PE-Schutzleiter prüfen wir nach den geltenden Normen mit speziellen Hochspannungsgeneratoren und Schutzleiter-Messgeräten.